امروزه برای ساخت ساندویچ پانل از مواد متفاوتی می توان استفاده کرد که هر یک ویژگی های خاص به خود را شامل می شوند. یکی از انواع عایق های استفاده شده در لایه میانی ساندویچ پانل، عایق پلی استایرن می باشد.
در زیر به توضیحاتی جهت آشنایی هر چه بیشتر شما با این نوع عایق می پردازیم:
عایق پلی استایرن
یکی از انواع فوم های فشرده شده برای استفاده به عنوان عایق در ساخت دیواره ها و یا سقف ساختمان ها، عایق پلی استایرن می باشد.
عایق پلی استایرن، کاربری های یک عایق اعم از مقاومت در برابر صوت، رطوبت و سردی و گرمی هوا را در بر دارد.
امروزه عموما عایق پلی استایرن را با نام یونولیت می شناسند. این عایق از پلیمرهایی چون استایرول یا استایرن تولید می شود.
انواع عایق پلی استایرن
پلی استایرن در دو نوع زیر طراحی و تولید می شوند:
پلی استایرن منبسط شده (Expanded Polystyrene – EPS)
پلی استایرن اکسترود شده (Extruded Polystyrene - XPS)
در زیر به ارائه مزایا و معایب عایق نوع پلی استایرن می پردازیم:
مزایای عایق پلی استایرن
• این نوع ساندویچ پانل در برابر رطوبت و صوت دارای مقاومت مطلوب می باشد.
• علی رغم سبک وزن بودن ساندویچ پانل، اما دارای استحکام مناسبی است.
• قیمت ساندویچ پانل پلی استایرن نسبت به ساندویچ پانل پلی یورتان پایین تر می باشد.
• از مواد سمی در ساخت آن استفاده نمی شود.
• در برابر روغن ها و حلال ها مقاوم است.
• قابلیت بازیافت دارد.
معایب عایق پلی استایرن
در برابر حوادثی چون آتش سوزی از مقاومت مناسبی برخوردار نمی باشد.
در حین برش ساندویچ پانل، مقاومت بالایی ندارد.
از آنجاییکه شرکت کارن پنل محصولات تولید شده ی شرکت را با ضمانت در اختیار مشتریان قرار می دهد، پیشنهاد مشاوران ما برای خرید و اجرای ساندویچ پانل، نوع ساندویچ پانل پلی یورتان می باشد.
زیرا ساندویچ پانل پلی یورتان نسبت به ساندویچ پانل پلی استایرن دارای مقاومت بالا و هم چنین کیفیت بالاتری می باشد. از این رو می توان ضمانت مناسبی را نیز در اختیار قرار داد.
در زیر مراحل تولید هر یک از انواع عایق پلی استایرن را توضیح خواهیم داد.
روش تولید عایق پلی استایرن منبسط شده (EPS)
برای تولید این نوع عایق، گذراندن ۵ مرحله الزامی است.
۱. مرحله قبل از انبساط:
در این مرحله، مواد و ذرات پلی استایرن در مجاورت حرارت بخار آب قرار می گیرند و حجیم می شوند.
۲. تهویه:
در مرحله بخار، ذرات و دانه های پلی استایرن، بخار آب و گاز پنتان را در خود جای داده اند. در این مرحله، تهویه ای صورت می گیرد تا بخار و گاز پنتان جای خود را به جریان هوای آزاد بدهند.
۳. قالب گیری عایق:
در این مرحله، قالب هایی متناسب با نیاز هر نوع ساندویچ پانل طراحی شده است. در نتیجه، مواد و دانه های پلی استایرن در قالب های طراحی شده، ریخته می شوند.
دانه ها به طور مجدد در برابر حرارت بخار قرار می گیرند و به یکدیگر متصل می شوند.
۴. شکل دهی و فرم دهی:
در این مرحله پس از گذراندن مراحل فوق و خنک شدن، به برش آنها پرداخته می شود. در واقع آنها را در ابعاد و اندازه های مشخص شده از قبل برش می دهند.
۵. عملیات پایانی:
پس از گذراندن تمامی مراحلی که در بالا گفته شد، برای پوشش این عایق می توان از فویل های آلومینیومی و یا هر پوشش مناسب استفاده نمود.
روش تولید عایق پلی استایرن اکسترود شده (XPS)
برای تولید عایق پلی استایرن اکسترود شده، دانه ها و ذرات پلی استایرن به صورت ذوب شده و پیوسته در قالب تزریق می شوند.
در حین انجام این روند، گاز منبسط کننده ای همانند گاز CO2 نیز به مواد تزریق می شوند.
در نهایت به قسمت خنک کننده فرستاده می شوند تا پس از گذر از این مرحله به برش عایق در اندازه و ابعاد دلخواه پرداخت.
با تغییر میزان پارامترهای موجود در فرآیند تولید عایق اکسترود شده، می توان XPS با مشخصات و چگالی های متفاوتی را در اختیار داشت.
لازم به ذکر است که بدانید این نوع عایق پلی استایرن پس از تولید، جهت اجرا در ساندویچ پانل، به صورت آماده در اختیار شرکت تولیدی قرار می گیرند.
عایق پلی استایرن با استفاده از چسب در میان دو لایه درونی و بیرونی قرار می گیرد و به ساخت ساندویچ پانل سقفی و یا ساندویچ پانل دیواری پرداخته می شود.
برای اطلاع از قیمت ساندویچ پانل، نحوه اجرای ساندویچ پانل و هم چنین دریافت مشاوره می توانید با مشاوران شرکت کارن پنل و شماره تماس ۷۲۴۵۴_۰۲۱ در ارتباط باشید.