پاسخ به:مقالات کنفرانس بين المللي انجمن ايراني تحقيق در عمليات
54: بهينه سازي خط توليد در کارخانه پلي اکريل اصفهان با استفاده از زمان بندي پروژه با محدوديت منابع
|
زيارتي كوروش، پيرمراديان اعظم |
کنفرانس بين المللي انجمن ايراني تحقيق در عمليات 1386;بهمن 1386(1) |
کلید واژه: Flexible flow shop، ماشين موازي ماشين چند وظيفه اي، زمان بندي چند روشي پروژه با محدوديت منابع، روش اکتشافي، دسته- کار |
خلاصه:
اين مقاله به بررسي مساله زمان بندي در کارخانه پلي اکريل اصفهان مي پردازد. سيستم توليدي کارخانه عموما به عنوان يک مساله پنج مرحله اي flow shop در نظر گرفته مي شود. هر مرحله شامل چندين ماشين موازي است. ماشين ها در تمامي مراحل بجز مرحله اول، از نوع ماشين هاي چند وظيفه اي هستند. همچنين براي توليد هر محصول يک هزينه شروع به کار در نظر گرفته مي شود که وابسته به توليد محصول قبلي در کارخانه است. با توجه به توصيف مساله بهترين مدل در ديدگاه زمان بندي کلاسيک، استفاده از مدل flexible flow shop (f-fsh) به همراه استفاده از مفهوم دسته- کار مي باشد. در اين مدل تعداد دستگاه هاي مورد استفاده براي توليد هر محصول در هر مرحله مشخص است. با توجه به اينکه تعداد بهينه تخصيص ماشين براي ترکيبات مختلف توليد محصول، متفاوت مي باشد؛ مدل ذکر شده که يک ترکيب از ابتدا تا انتهاي دوره توليد درنظر مي گيرد مدل بهينه اي نمي تواند باشد. براي برطرف کردن اين نقص، مساله با استفاده از مدل زمان بندي چند روشي پرو ه با محدوديت منابع به صورت برنامه ريزي اعداد صحيح مدلسازي مي شود. در اين مدل نيز همانند مرحله قبل هزينه شروع به کار در هر مرحله براي توليد محصولات گوناگون به همراه وجود ماشين هاي چند وظيفه اي ايده استفاده از مساله دسته- کار را در ذهن تداعي مي کند. يکي از مشکلات اين نوع مدلسازي نياز به حافظه و زمان بسيار زياد کامپيوتر هنگام حل مساله مي باشد. براي حل اين مشکل يک روش اکتشافي بر اساس تجزيه مدل به دو مرحله پيشنهاد مي شود. در مرحله اول بدون در نظر گرفتن هزينه شروع به کار و همچنين با کم کردن تعدادي از محدوديت هاي تقدم اجراي کار روش انجام کار بدست مي آيد. در مرحله دوم ترتيب اجراي کارها با استفاده از مدلي که بر اساس مساله تخصيص نوشته شده است بدست مي آيد و در انتها با در نظر گرفتن جواب اين دو مرحله روش توليد محصولات براي يک دوره بدست مي آيد. روش پيشنهادي براي داده هاي پنج ماه متوالي کارخانه اجرا گرديد و با زمان بندي اجرا شده در کارخانه مقايسه گرديد. با استفاده از روش پيشنهادي زمان توليد محصولات به طور متوسط سه درصد کاهش يافت که اين مقدار معادل يک روز در ماه مي باشد. بنا به اظهار نظر مهندسين کارخانه کيفيت جواب از لحاظ عملياتي و با نظر گرفتن مساله تعمير و نگهداري ماشينها بهتر مي باشد.
|
دوشنبه 28 فروردین 1391 8:01 PM
تشکرات از این پست