دانلود مقالات مهندسی معدن

در كارخانه هاي فرآوري مواد معدني، ارزيابي كارآيي كارخانه و واحدهاي مختلف آن نياز به برآورد دقيق پارامترهاي متعدد در جريانهاي مختلف كارخانه دارد؛ اما در اغلب كارخانه ها مقادير اندازه گيري شده از طريق نمونه برداري، در معرض خطاهاي سيستماتيك قرار دارد. خطاهاي سيستماتيك باعث مي شوند تجزيه و تحليلهايي كه در اكثر پروژه ها بر مبناي نتايج حاصل از نمونه برداري صورت مي گيرد، از مسير واقعي خود منحرف شود و دست اندركاران را در تصميم گيري دچار اشتباه كند. در كارخانه نيمه صنعتي فرآوري مواد سرچشمه، براي تهيه نمونه هاي كلي از جريانهاي مدار فلوتاسيون، پس از پايدار شدن سيستم، به مدت 45 دقيقه چهار جز نمونه در زمانهاي 0، 10، 25 و 45 دقيقه تهيه و مخلوط مي گردد. اين استراتژي نمونه‌برداري، كه ساليان متمادي از آن استفاده شده است، داراي مبناي علمي مستند نبوده و ميزان خطاي آن مشخص نيست. از همين رو، تحقيقي با هدف ارزيابي دقت سيستم نمونه برداري كارخانه و پيشنهاد يك استراتژي جديد نمونه برداري انجام شد. در اين تحقيق، تعداد 85 نمونه عياري در مدت زمان 8 ساعت كار پايدار سيستم تهيه و مورد آناليز مس قرار گرفت. بررسي آماري داده هاي حاصله مشخص كرد كه در سطح اعتماد 95% سيستم نمونه برداري كارخانه داراي دقت كافي نيست؛ بطوريكه، خطاي نسبي سنجش عيار باطله به 12% مي‌رسد. پردازش داده هاي مذكور به روش واريوگرام نيز نشان داد كه مجموع خطاي مرحله آماده سازي و آناليز به مراتب بيشتر از خطاي مرحله تهيه نمونه است. نسبت اين دو خطا براي جريانهاي خوراك، كنسانتره و باطله نهايي به ترتيب ₈/₂₇،⁹²/⁷³ و ₃₂/⁶⁸ تعيين شد. همچنين از محاسبات واريوگرام مشخص گرديد در صورتيكه جز نمونه هاي 110، 20 و 100 گرمي از جريانهاي خوراك، كنسانتره و باطله نهايي با فواصل زماني 5/7 دقيقه براي تهيه نمونه تركيبي ساعتي اين سه جريان مخلوط شوند، خطاي نسبي برآورد عيار مس اين سه جريان به ترتيب 3/1، 7/0 و 7/9 درصد خواهد بود.